成件物品分揀是將眾多（duō）的不同物品，迅速地按其要求分送到眾多目的地的一種物料（liào）搬運過程。過去，成件物品分揀一般用人力和借助簡單機械來進行，其主要缺（quē）點是勞動量大，效力低，差錯率高。

 

隨著生產及商業連鎖經營模式的發展和商品品種的激烈增多，目（mù）前成件物品（pǐn）分揀係統（tǒng）已成為各種行業，如郵政（zhèng）、醫藥、煙草、圖書等末端（duān）配送中心的重要設（shè）施，也是物（wù）料搬（bān）運自動化的一個重要分支。

 

係統（tǒng）組成

公司（sī）設（shè）計製造的雙向滑塊分（fèn）揀係統主要由前處理設備、雙向推塊分揀主機（jī）、後處理設備、控製裝（zhuāng）置及（jí）電腦管理等四部分組成。

 

1.前處（chù）理（lǐ）設備包括雙向滑塊分揀機之前向雙向滑塊分揀機輸（shū）送（sòng）物品的（de）進給台及其他輔助性輸送機和作業台等。進給（gěi）台的功能主要的兩（liǎng）個：一是操（cāo）作（zuò）人員利用輸入裝（zhuāng）置或條（tiáo）碼識別裝置將各個分揀物品的尺寸、目的（de）地址送入資訊處理係（xì）統，然後經控製器轉換為確定推塊方向、位置、數量和驅動分岔機構等一係列指令；另一個是控製分揀物品進入分揀主機的時間和速度，使進入分揀主機的物件與分配好（hǎo）的推塊同步，確保和物件準確分（fèn）揀。其他輔助性輸送機則是向進給台輸送分揀物品，可根（gēn）據分揀係統現（xiàn）場的要求和條件來設置。

 

2. 雙向推塊分揀主機是係統的核心設備，由板式輸（shū）送機、推塊、道岔等關鍵部件組成，根據控製裝置的指令、通過滑塊將（jiāng）分揀物品分揀（jiǎn）到相應（yīng）的下線格口。

 

3.後處理設備一般（bān）指設置在（zài）雙向（xiàng）滑塊分揀主機（jī）兩側的下線格口，其功能是（shì）暫存經分揀的物件。下線格口有多種類型和表式，如（rú）：有動力和無（wú）動力、滑槽和排輪結（jié）構等，以適應不同需求，線格口號 般設有（yǒu）預滿格及滿格聲光提示功能。格滿後，由入工收集和裝車發運，也有直接將伸縮式輸送機或其他輸送機（jī）連接下線格口組成後處理（lǐ）係統，以提高分揀效率。

 

4. 控製裝（zhuāng）置（zhì）及電腦管理是對物品分揀資訊和處理，給（gěi）係統設備各執行機構發出動作指令（lìng），使物品迅速、準確地在（zài）預（yù）定的分揀口進入目的地，完成（chéng）對物品（pǐn）的分揀（jiǎn）搬運處理。電腦管理主（zhǔ）要是對係統中各設備運（yùn）行的資料進行記錄、監測和統計，相關生產資料、技術資料、各類報表等的整理和列印，並能與上位機聯網（wǎng），實現網（wǎng）路管理。

 

係統特（tè）點

1.分揀動作比較柔和，適用於分揀易翻倒或易碎物品。

2.分揀迅速、準確，分揀效率可高達（dá）14400件/小時，且分揀差錯率極低。

3.分揀能力（lì）強、分揀數目可達數十至數百個。

4.雙向滑塊式可向兩側（cè）分拒物品，節約占地麵積。

5.對分揀物品的形狀、重量（liàng）、大小、包裝形式（shì）等適應性強。適用於各種箱包、袋、扁平件等無滾動（dòng）物（wù）件的分揀。

6.係統能實現（xiàn）高速高效，最高速度達120m/min。並可（kě）在60~120m/min範圍內無級調速，不同的處理速度既（jì）可滿足高峰作（zuò）業時（shí）的（de）行產率，又能滿足一（yī）般作業時的低噪音和高壽命。

7.分（fèn）揀作業（yè）中操作人員輸入分揀命令的方式簡單（dān）、快捷、多樣；

8.自動控製和電腦管理的功能完善、安全、可靠，平穩處（chù）理的分揀式和遠端故障診斷。

9.設備結構采用型鋼（gāng）機架、鋁合金滑板、高分子工程（chéng）塑料推塊、超高速換向（xiàng）道岔。

 

係（xì）統主要技術參數

1.分揀物件規格：L： 150 ~ 1500mm; W： 50 ~ 600mm; H： 10 ~ 600mm;

2.最（zuì）大下包線數：80個（雙（shuāng）側）

3.輸送速度：60M/min~120M/min

4.重量（liàng）：0.5到60Kg

5.分揀效率：Q=V/（L+S）×60

式中：Q---分揀效（xiào）率，V---輸送速度（dù）；L---被分揀物件（jiàn）平均長度（一般為400mm）；S---被分揀物件最小間隔跳高（單側選為300mm，雙側選為500mm）。

雙側：Q= V/（L+S）×60=4000 ~ 8000件/小時 單側（cè）：Q= V/（L+S）×60=5100 ~ 10280件（jiàn）/小